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養(yǎng)殖場顆粒飼料配方
信息來源:母豬產(chǎn)床   發(fā)布時間:2014-8-28   瀏覽:

一.工作原理


  當(dāng)油脂從油池或油桶經(jīng)粗過濾器進(jìn)入儲油罐后,,由蒸汽加熱管自動升溫至60~80℃,,在此過程中管道也加熱到預(yù)定溫度(油罐必須配備攪拌器以便能使油脂整體加熱均勻及保證測溫的準(zhǔn)確性,,而且溫度可根據(jù)油脂的粘度進(jìn)行調(diào)整),。當(dāng)確定油路暢通后,,就可進(jìn)行油脂噴涂,。噴涂時油脂經(jīng)調(diào)速泵,、單向閥,、精過濾器進(jìn)入電磁閥,,在壓縮空氣的作用下,,呈霧狀噴涂在顆粒表面上。噴涂量通過橢圓齒輪流量變送器將脈沖頻率送至可編程控制器進(jìn)行處理,,自動調(diào)整調(diào)速泵的轉(zhuǎn)速,、改變流量,使實際噴涂量達(dá)到預(yù)先設(shè)定值,。


  在飼料中添加適量的動植物油,,不僅可以提高飼料的能量水平,而且改善了顆粒飼料的外觀質(zhì)量,。飼料中添加油脂的環(huán)節(jié)可置于成粒前和成粒后,;成粒前的添加量一般不超過生產(chǎn)量的3%,否則將導(dǎo)致制粒后顆粒松散等問題,,而且不大適用于膨化飼料的生產(chǎn)工藝,,但該設(shè)備要求較低;成粒后對顆粒飼料進(jìn)行表面處理(即油脂噴涂),,其最大添加量可達(dá)到8%,,解決了添加油脂對顆粒飼料堅實度的影響問題,直接提高了生產(chǎn)率,,而且更加適用于膨化飼料的生產(chǎn),,但對設(shè)備及使用的要求較高。


  二.油脂噴涂的基本結(jié)構(gòu)、基本要求


  1.基本結(jié)構(gòu)(圖略),。顆粒飼料油脂噴涂的形式主要有兩種:一種是擠出顆粒時進(jìn)行噴涂,,另一種是在顆粒分級后進(jìn)行噴涂。但兩種形式在供油及電控部分的要求是一致的,。


  油脂噴涂機主要由自控儲油罐,、粗精過濾器,、控制閥,、壓縮空氣、高壓蒸汽及控制器等組成,。自控儲油罐的液位器,、溫控器、加熱部件及攪拌器等主要是用于將油脂盡快地加熱到60~80℃,,以降低油脂粘度,,便于流動及物料吸收。粗精過濾器防止雜質(zhì)堵塞油路,,使各類閥門,、計量器及噴嘴等能正常工作。壓縮空氣或高壓蒸汽主要是用來霧化油脂,,使油脂能以霧狀形式噴灑在物料中,,達(dá)到均勻噴涂的效果。噴涂控制器是關(guān)鍵的部件,,能自動調(diào)節(jié)和顯示油脂流量的大小,,并具備累計、缺油報警及流量偏差報警等功能,。除上述以外,,油路的加熱、保溫也是不可缺少的,,它能盡快地熔解管道的殘留油脂及使油脂在系統(tǒng)使用過程中保持恒溫,。


  2.基本要求


  (1)管道中各控制元件應(yīng)能可靠工作,,管路上沒有漏油,、漏汽等現(xiàn)象。


 �,。�2)油路和汽路中應(yīng)保證一定的工作壓力,,一般為0.2~0.5Mpa。


 �,。�3)管路中一定要裝有粗精過濾器,,用于過濾雜質(zhì)、防止堵塞噴頭,并裝有檢測裝置,,檢測噴涂量的準(zhǔn)確性和可靠性,。


  (4)儲油罐及噴油部位應(yīng)裝有加熱裝置,,管道應(yīng)包有保溫隔熱材料,,防止油脂凝固。


 �,。�5)應(yīng)有較高的自動化程度,,使油脂噴涂量能根據(jù)噴涂機的喂料量變化而變化,從而保證油脂噴涂量的正確性,。


 �,。�6)油脂噴涂機的噴涂率應(yīng)能根據(jù)用戶的需要自行設(shè)定。


 �,。�7)應(yīng)保證噴嘴噴出的霧狀油脂的寬度范圍能均勻覆蓋物料流經(jīng)路線,,減小油脂的浪費。


  三.油脂噴涂的優(yōu)點


  1.添加量大大提高由于油脂噴涂在制粒后進(jìn)行,,因此根據(jù)配方需要可盡量提高油脂的比例而不影響顆粒的堅實度,。


  2.減少了交叉污染由于采用后置添加工藝,減少了油脂在加工設(shè)備上的殘留,,從而降低了交叉污染的危險性,。


  3.提高了飼料的質(zhì)量制粒后進(jìn)行油脂噴涂,飼料的物理性質(zhì)得到改善,,嗜好性強,,而且油脂有一定的滲透性,在后續(xù)的工藝及運輸過程中能滲透到顆粒的更深層,,使飼料粒子的分散及灰塵減少,。


  四.影響油脂噴涂質(zhì)量的主要因素


  1.溫度噴涂時油脂溫度過低,會降低油脂的粘度,,形成脂肪球,,影響流動性及霧化效果,造成噴涂不均勻,。


  2.噴嘴油脂的霧化效果及噴涂時的均勻性跟噴嘴結(jié)構(gòu)及安裝位置有直接的關(guān)系,。


  3.顆粒的大小及流向噴涂均勻性變異系數(shù)主要依賴顆粒的表面積、密度及物流的均勻性,。因此,,顆粒直徑小、密度大,、物流有均勻渦流運動更有利于油脂的均勻噴涂和吸收,。


  4.顆粒飼料的堅實度如果顆粒飼料的堅實度不高,,在噴涂后續(xù)的工序及儲運過程中就容易剝落外層和產(chǎn)生粉末,造成營養(yǎng)成分不足和配方失真,。


  5.控制系統(tǒng)如果噴涂的自動控制系統(tǒng)不完善或缺少監(jiān)測,,一但出現(xiàn)缺油或物流變化等特殊情況,就可能出現(xiàn)廢料,。


  五.對顆粒飼料表面油脂噴涂技術(shù)的總結(jié)


  顆粒飼料的表面油脂噴涂技術(shù)比其它添加技術(shù)有更多的優(yōu)點,,也存在一些不足,比如飼料顆粒對油脂的吸收能力直接影響噴涂效果,;油脂在噴涂時呈霧狀難免在溫度降低時粘附在設(shè)備表面及倉壁,,形成交叉污染及飼料變質(zhì),但如果在設(shè)備結(jié)構(gòu),、飼料生產(chǎn)工藝及使用上考慮到此問題,,是可以避免的,。


  國外許多中大型飼料廠已經(jīng)采用了該技術(shù),,國內(nèi)也逐步認(rèn)識并采用,但基于進(jìn)口設(shè)備較昂貴及國內(nèi)少數(shù)廠家生產(chǎn)的設(shè)備還不夠完善,,該技術(shù)的推廣受到一定的限制,。目前,國內(nèi)很多飼料加工設(shè)備生產(chǎn)廠家也正為此作出努力,,希望在不久的將來該技術(shù)能被廣泛應(yīng)用,。


  六.油脂噴涂存在的問題


  由于油脂的凝固點溫度較高,如果選擇在顆粒冷卻后或顆粒溫度較低時進(jìn)行,,很容易造成油脂只包裹在顆粒表面,,在后續(xù)的包裝、儲運過程中,,顆粒飼料間會產(chǎn)生相互摩擦和碰撞使顆粒表面剝離,,造成營養(yǎng)成分不足和配方失真。另外,,飼料顆粒表層油脂成份較高,,因此在使用過程中容易出現(xiàn)氧化致使品質(zhì)劣化,因而有必要使用抗氧化劑等方法解決,。

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